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又能方便检修.

作者:pokerking club 来源:本站原创 日期:2020-06-28 15:57 点击: 

  我国目前仍以燃煤发电为主.根据国家的能源政策,发展火电机组的关键是要解决节能和环保两大问题.根据我国煤炭资源结构特点,高水分褐煤在发电机组中应用的比重会越来越大,而燃用高水分褐煤电站锅炉的主要特点是采用风扇磨煤机直吹式制粉系统.我国近几年新建的燃用高水分褐煤的600 MW机组主要有伊敏电厂Ⅱ期和Ⅲ期共4台600 MW机组、华能九台电厂2台660 MW机组、鲁能宝清电厂2台660 MW机组等.它们均采用北方重工集团有限公司引进俄罗斯技术生产的MB型风扇磨煤机.

  风扇磨煤机是利用高速旋转的风扇式冲击叶轮将煤磨成煤粉的机械设备,具有高磨损、检修周期短的特性.目前国内投运的600 MW机组,单台风扇磨煤机的平均检修周期不超过4 000 h.这说明风扇磨煤机的检修特性在电厂设计与运行中都显得十分重要[1].

  目前应用在600 MW机组中的风扇磨煤机,国内有两个生产厂家,即北方重工集团有限公司引进俄罗斯技术生产的MB型风扇磨煤机和长春发电设备总厂引进德国技术生产的带有前置锤的DGS型风扇磨煤机.两者主要差别如

  Difference between MB and DGS fan mills

  由于多种原因,目前国内使用MB型风扇磨煤机的机组较多.2 MB型风扇磨煤机检修方式

  风扇磨煤机打击轮的更换是其检修工作的重点.其检修的主要过程为:① 停磨4 h后,或磨煤机内温度不高于50 ℃时,插入挡板门,使入口管道与大门脱离;② 打开磨煤机大门,沿地面轨道拖出一定距离;③ 将专用检修车就位,拔出需要检修的打击轮;④ 将检修车沿检修通道送至专用磨煤机检修间.

  风扇磨煤机一般是沿锅炉周围均匀布置.300 MW机组大多采用6台磨煤机,600 MW机组大多采用8台磨煤机.根据锅炉燃烧器布置与燃烧需要,每台磨煤机对应锅炉一个角的各层燃烧器,因此磨煤机构采用沿锅炉四周均匀布置.锅炉框架内除了考虑布置磨煤机外,还必须考虑设置专用的检修通道,通往专用检修间.一般而言,检修通道布置在磨煤机外侧[2].

  (1) 预留拆卸大门沿轨道移走的空间,相邻两台磨煤机拆卸大门检修通道可以交叉,满足单台磨煤机拆卸大门推出时不与相邻磨煤机任何部件相冲突即可;

  (3) 磨煤机电机需要有充分的检修空间,以满足电机落地检修和返厂时所需要的空间;

  (4) 风扇磨煤机进、出口位置要满足高温炉烟管道和煤粉管道布置要求以及给煤机布置的需要;

  (5) 若两台磨煤机电机侧面相对,需注意其有左、右旋方向的不同,且应注意磨煤机制造厂的左、右旋命名方式与常规习惯不统一的问题.

  一般来说,风扇磨煤机出口的煤粉管道不允许存在水平方向的转弯,因此磨煤机布置时需充分考虑煤粉管道的布置需要.另外,高温炉烟管道一般都内衬耐磨浇注料,且外径都不小于3 m,因此磨煤机的布置较大程度上受高温炉烟管道布置的空间限制.风扇磨煤机的布置必须既能满足运行需要,又能方便检修.

  由于风扇磨煤机打击板和打击轮的检修维护频率较高,电厂有必要设置专用的磨煤机检修间.如果两台600 MW机组同期建设,可共用一个风扇磨煤机检修间.检修间应可容纳2台以上磨煤机打击轮的维护及摆放空间.有些电厂在检修间还保留检修立车,用于平衡打击轮.但是,目前新建电厂已取消设置检修立车,在打击板与打击轮焊接后可以通过其它小型检测工具就能满足打击轮的平衡要求[3].

  打击轮直径在3 400 mm以上的风扇磨煤机检修间一般不小于18 m×30 m.4.2 检修间设备

  (1)一台桥式检修吊车,起重量应满足打击轮和打击板的总重,起吊高度不小于打击轮直径的2倍;

  (2)根据电厂检修习惯,布置一台共用检修立车,用于平衡打击轮,其长度不小于打击轮直径;

  (3)检修专用叉车,根据磨煤机打击轮直径和锅炉房检修空间设置,一般由磨煤机制造厂配供.5 结 论

  风扇磨煤机布置是一个较复杂的过程.布置的合理性影响到机组运行稳定与检修是否方便.风扇磨煤机布置除了需要与给煤机等设备及重要管道之间协调外,还需要与锅炉结构框架和燃烧器布置形式相配合.

  刘寿忠.风扇磨煤机的结构及运行检修特点介绍[J].江西电力职业技术学院学报,2006,19(1):12-14.

  朱明仑.风扇磨直吹式制粉系统的设计与实践[J].科技资讯,2011(13):63.

  孟繁兵,孙文选,荣虎林,等.延长风扇磨煤机检修周期的试验研究[J].黑龙江电力,2010,32(6):430-432.

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