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锤击式磨煤机

作者:pokerking club 来源:本站原创 日期:2020-06-10 05:55 点击: 

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  当符合入料粒度的原料进入破碎机后,立即被以60m/s高速旋转的锤头击向冲击板,然后经锤头多次击打,最后由旋转的锤头与冲击板板壁之间的挤压完成进一步破碎。碎煤机的出料粒度可以根据出料的细度,通过调整冲击板与锤头之间的距离来确定。

  减振平台主要由台面、底座、弹簧组和阻尼器等组成。它是通过台面和底座之间的弹簧组和阻尼器联合作用,减少或消除碎煤机在启动和运行过程中产生的动载荷,以减小振动对土建结构造成的损坏。

  电动机型号为YKK500-8,额定电压6000V,额定功率500kW,额定转速743r/min;耦合器的型号为YOX1000,额定转速750r/min。

  减振平台外形平面为5750mm×3100mm,其中在碎煤机出口落料位置开有1860mm×2040mm的落料口,在电机侧开有2380mm×2425mm的孔,用以减轻平台的整体重量。在台面和底座之间,布置有16套弹簧组,每组3只弹簧,在四角位置各布置1只阻尼器。

  保定工程碎煤楼为从上至下依次布置,楼顶最高为27m,碎煤机在标高10.2m层。首先按照减震平台的技术要求,把减震平台就位、找正,使其台面的整体纵向和横向水平倾斜度不大于2mm,然后吊装碎煤机本体和电机,连接液力耦合器。

  碎煤机整体安装后,由于碎煤机入口长度为1.8m,如要避免局部锤头磨损严重,必须对布料器进行调整,才能保证碎煤机在良好的状态下运行。另外,为了避免碎煤机进出口粉尘污染,还分别安装了水冲击除尘器。

  安装结束后,试运开始前,需彻底对系统进行检查,特别是碎煤机出料粒度调整丝杠,需全部调至最大,以免锤头碰撞冲击板,造成不必要的损坏。碎煤机启动后,调整相应一侧的调节丝杠,同时注意旋转方向,以达到出料粒度的要求。碎煤机切换旋转方向后,必须对丝杠进行调整,以满足粒度要求。

  按合同要求,99%的出料粒度应在8.5mm以下,通过筛分试验,完全达到了要求。在设备开始投运时为了验证碎煤机的性能,曾对进入碎煤机的原煤粒径进行过一次选择,当调整碎煤机的间隙至合适值时,测得出料粒度的WTBXdWT50=0.8mm。

  ,根据锅炉燃烧调整的实际情况,对碎煤机出料粒度进行了反复调整,最终将锤头与破碎板的间隙调整为12mm,出料粒度保持在d50=0.9mm左右,基本上满足了锅炉燃烧的需要。由于锤头与破碎板的间隙调整到12mm,当入厂煤较差,煤矸石含量较多时,煤矸石破碎后形成的薄片粒径可能较大,对锅炉排渣系统有一定的影响。但出料粒度的d50保持在0.9mm左右时可满足锅炉长期运行需要。

  碎煤机运行后,基本平稳,出力能达到300t/h的设计要求,转动部分符合国家标准,减震平台起到了很好的减震作用。

  运行半年后,检查发现锤头磨损不严重,表明锤头具有很好的耐磨性;同时锤头磨损均匀,表明碎煤机入料均匀,布料器起到了关键作用。

  a.减振平台上下台板间的密封效果不理想,四角存在漏煤现象,其原因是设计中胶皮与上平台未做连接处理,只靠胶皮的弹性与上平台倚靠。建议采用密封效果很好的限位槽式密封。

  b.运行一段时间后,碎煤机调节丝杠的外壳与破碎板之间的缝隙向后漏煤,造成丝杠丝扣被煤粉赐住,不能调整。只有在机器停运时,打开机盖清理后,方能灵活调整。

  c.在每台碎煤机入口布料器的侧面,均设计有与水冲击除尘器连接的接口,此接口与风管道采用布袋连接。由于碎煤机锤头击打后的煤粒向各个方向运动,且速度很高,致使布袋损坏频繁。现场已考虑改为金属波纹管连接。

  运行实绩证明,进口碎煤机的碎煤粒度能够满足CFB锅炉燃煤粒径的要求,配套国产减震平台也能够满足碎煤机的减振要求,这为CFB锅炉配套辅机国产化提供了很好的例证。

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